石墨坩堝抗氧化涂層的研究與分析是什么？

      石墨坩堝由于其耐高溫、熱膨脹系數(shù)小，具有一定的抗熱震應(yīng)變能力、較強的耐酸堿溶液腐蝕性、優(yōu)異的耐化學腐蝕穩(wěn)定性。因此，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、機械、化工等職業(yè)的合金工具鋼鍛煉和有色金屬及其合金鍛煉，具有杰出的技術(shù)經(jīng)濟效益。 石墨坩堝主要由石墨制成，石墨是一種同質(zhì)碳體。每個碳原子的外圍與別的三個碳原子（呈蜂窩狀六邊形排列）相連，共價鍵構(gòu)成共價分子。石墨坩堝多為碳坩堝，一部分為空氣坩堝，石墨坩堝在高溫下易氧化、松懈、墜落。
    石墨抗氧化涂料研討人員長時間研討發(fā)現(xiàn)，石墨材料在500℃左右開端氧化，氧化速率隨石墨坩堝溫度的升高呈幾何級數(shù)添加。 
    石墨材料的高溫組成材料包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝。石墨在高溫下易發(fā)生氧化燃燒反響，導(dǎo)致材料表面氣孔率添加，碳層結(jié)構(gòu)疏松，影響材料的運用壽命。以鋼包常規(guī)烘烤為例，炭素（石墨）耐火材料烘烤后表面會發(fā)生15mm以上的脫碳疏松層，充鋼后脫碳層會靈敏被腐蝕。此刻，石墨坩堝大多選用耐高溫密封涂層，耐高溫，耐1800℃，可長時間露天燒烤。涂層材料選用納米片狀結(jié)構(gòu)，細密性好，有用避免高溫下氧氣分散，硬度可達7-8h，硬度高于金屬。在石墨坩堝上涂敷耐高溫密封涂層，構(gòu)成細密的涂層，具有較強的防銹、耐腐蝕、耐高溫氧化、抗變色、耐磨等特色。在窯爐、石墨、金屬等表面涂上耐高溫密封涂層，避免高溫氧化率達80%以上，石墨坩堝材料的節(jié)能利用率可達95%以上。
    在高溫感應(yīng)加熱的石墨坩堝中，高溫氧化環(huán)境中運用的石墨電極會因高溫電弧而部分進步和氧化，造成石墨坩堝的不斷耗費，甚至開裂和損壞。石墨坩堝的損耗率可達40-60%。主要用于石墨電極、石墨坩堝及石墨零件在高溫環(huán)境下的氧化防護，推遲氧化速度，進步材料強度，進步運用壽命。石墨電極開裂、開裂、墜落的概率較低。 石墨坩堝浸漬有抗氧化涂層后，石墨過渡涂層的液體能進入石墨坩堝的孔隙，排出石墨坩堝中的剩余空氣，在石墨坩堝的孔隙和石墨坩堝表面構(gòu)成抗氧化保護膜。正是這層保護膜能有用地阻隔空氣與石墨坩堝的直接觸摸，發(fā)生氧化反響。浸漬有抗氧化涂層的石墨坩堝在高溫下不會開裂或墜落，可有用推遲石墨坩堝的氧化，延伸石墨坩堝的運用壽命。
    石墨坩堝防氧化涂料，水性無機環(huán)保涂料，高溫和常溫下無揮發(fā)物。涂層耐酸堿，不與淬火介質(zhì)發(fā)生反響。能有用保護石墨坩堝在高溫下不發(fā)生化學反響，避免石墨坩堝在高溫下氧化率逾越95%。