石墨模具損壞分為哪些？

石墨模具損壞分為以下幾類：
    1、石墨模具磨損標準超差
    部分胎體粉在熔融狀況下將以薄膜狀被揉捏到模具表面與石墨材料發(fā)生粘附，在下次運用模具前必須將粘附金屬殘留物人工刮除，這就導致了模具形狀和標準超差。
    2、擊打損壞型
    因為燒結時，胎體粉在熔融狀況潤澤進入石墨模具的氧化空位，構成刀頭和模具粘連，脫模困難；只要重復擊打模具才華脫模，這樣導致模具缺邊掉角和金屬坑。
    3、表面氧化及裂紋
    因為熱壓燒結時沒有還原氣氛保護，石墨直接與空氣觸摸；高溫工況下不可避免的會發(fā)生表面氧化現(xiàn)象，溫度越高氧化速度越快；跟著氧化的進行石墨模具的碳元素被逐漸消耗掉，只留下部分炭和灰分，實踐出產(chǎn)現(xiàn)場可以發(fā)現(xiàn)在石墨模具在運用一段時間后表面會發(fā)生細孔及炭粉灰脫落。
    4、壓潰
    石墨模具直接與含金剛石的胎體粉觸摸，觸摸面為高壓狀況，裸露的金剛石與石墨模具揉捏，因為硬度相差太大；與金剛石刀頭觸摸的模具面會發(fā)生凹坑。
    5、壓裂
    此種損壞方法是因為，裝金剛石刀頭的側板裝卡不緊，導致壓頭上的壓力降不平衡，發(fā)生側向的剪切力。
    出產(chǎn)中，這幾種在損壞類型并不獨自存在，而是相互作用，終究以一種表現(xiàn)形式集中體現(xiàn)出來，需求出產(chǎn)工程師依據(jù)實踐狀況分析。