石墨模具的種類有什么？

     1.有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具：近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進的出產(chǎn)辦法。國內(nèi)涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認為是最合適的資料。出產(chǎn)實踐證明，因為選用了石墨模具，因其導熱功用出色（導熱功用抉擇了金屬或合金的凝結(jié)速度），模具的自光滑功用好等要素，不但使鑄型速度行進，并且因為鑄錠的標準精確，外表光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大行進了成品率，減少了廢品丟掉，并且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的行進。接連鑄造辦法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種。
    2.加壓鑄造用模具：人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
    3.離心鑄造用石墨模具：石墨模已成功應用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25毫米以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了避免人工石墨模的燒損，可采用必定的防氧化辦法。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，假設發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的標準擴展以便用來鑄造大標準套管。
    4.熱壓壓模模具：人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特征：一是若約束溫度行進到1350-1450度時，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可；二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到細密的燒結(jié)體。
    5.玻璃成型用模具：因為石墨資料具有化學穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的潤澤，不會改變玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功用出色，標準隨溫度改變小等特征，所以近年來在玻璃制作中成為不行短少的模具資料，可以用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。
    6.燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具：運用人工石墨資料熱變形極小的特征，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛運用，它已成為開展半導體工業(yè)不行短少的資料。此外，石墨模具也運用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。