石墨模具修復(fù)的四種方式是什么？

     石墨模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決議產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需處理的技能問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會呈現(xiàn)塌角、變形、磨損、乃至折斷等失效方式。
氬弧焊修正
??利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體維護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊是常用的辦法，可適用于大部分首要金屬，包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體維護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，因為價格低，被廣泛用于模具修正焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺陷，目前在精細(xì)模具修補方面已逐步補激光焊所代替。
石墨模具修補機修正
?? 石墨模具修補機是修正模具外表磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補機強化模具壽命長，經(jīng)濟效益好。能夠使用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）、鎳基合金等各種金屬資料模具及工件的外表強化及修正并大幅提高使用壽命。
??1.模具修補機的原理
??其是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊來修補金屬模具的外表缺陷與磨損，首要特點是熱影響區(qū)域小，模具修正后不會變形，不必退火，無應(yīng)力集中，不呈現(xiàn)裂紋，確保了模具的完好性；也能夠利用它的強化功能對模具工件進行外表強化處理，滿意模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等功能要求。
??2.使用規(guī)模
??模具修補機可用于機械、汽車、輕工、家電、石油、化工及電力等行業(yè)，用于熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋輥以及要害零件等的修正與外表強化處理。
     例如，可使用ESD—05型電火花堆焊修正機對磨損、碰傷、劃痕的注射模補焊，以及對壓鑄模如鋅鋁壓鑄模的銹蝕、掉落、損傷修正。機器功率900W，輸入電壓AC220V，頻率50~500Hz，電壓規(guī)模20~100V，輸出百分比10%~100%。
??3.電刷鍍修正
?? 電刷鍍技能是選用一種專用直流電源設(shè)備，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時的陽極；電源的負(fù)極接工件，作為刷鍍時的陰極，鍍筆一般選用高純細(xì)石墨塊作為陽極資料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。
?? 作業(yè)時，電源組件調(diào)整到適宜的電壓，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運動速度在被修正工件外表觸摸的部位，鍍液中的金屬離子在電場力的作用下分散到工件外表上，在外表上取得電子還原成金屬原子，然后這些金屬原子堆積結(jié)晶構(gòu)成鍍層，也就是在被修正塑料模具型腔作業(yè)面上取得所需求的均勻堆積層。
??等離子堆焊機，等離子噴焊機，軸堆焊修正
??激光堆焊修正
??激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行的焊接。這種焊接辦法一般有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需求在真空中進行，缺陷則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量操控，因此能夠完成精細(xì)器材的焊接。它能使用于很多金屬，特別是能處理一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修正。
??激光熔覆技能
??激光外表熔敷技能，是在激光束作用下，將合金粉末或陶瓷粉末與基體外表敏捷加熱并熔化，光束移開后自激冷卻構(gòu)成稀釋率極低、與基體資料呈冶金結(jié)合的外表涂層，然后明顯改進基體外表耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種外表強化辦法。
??如，對60#鋼進行碳鎢激光熔覆后，硬度最高達2200HV以上，耐磨損功能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼外表激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進行了對比，發(fā)現(xiàn)前者的耐蝕性明顯高于后者。
??激光熔覆，按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種辦法作用相似，同步送粉法具有易完成自動化操控，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，特別熔覆金屬陶瓷，能夠明顯提高熔覆層的抗開裂功能，使硬質(zhì)陶瓷相能夠在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點。
??1激光熔覆具有的特點
??（1）冷卻速度快（高達106K/s），歸于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶安排或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等；
??（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面分散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，能夠取得低稀釋率的良好涂層，而且涂層成分和稀釋度可控；
??（3）熱輸入和畸變較小，特別是選用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)；
??（4）粉末選擇幾乎沒有任何約束，特別是在低熔點金屬外表熔敷高熔點合金；
??（5）熔覆層的厚度規(guī)模大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm；
??（6）能進行選區(qū)熔敷，資料消耗少，具有杰出的性價比；
??（7）光束瞄準(zhǔn)能夠使難以接近的區(qū)域熔敷；
??（8）工藝過程易于完成自動化，很適合常見易損件的磨損修正。