玻璃熱彎石墨模具使用石墨材料來制作

      具體操作流程是：在工作中通氮保護氣，并防止空氣進入．爐溫控制在700－750℃，產品在爐內時間為２min。因為玻璃不是結晶態(tài)物質，沒有固定熔點，它是玻璃態(tài)有機化合物，在溫度升高的過程中慢慢的變軟，通常軟化點600℃左右。溫度越高，流動性會越好。軟化點是我們日常見到的玻璃成品剛開始變軟的溫度。這其中3D玻璃熱彎機的曲面成型是主要的生產設備。這里我們還需要了解3D玻璃熱彎工藝的重要延伸—熱壓粉末冶金材料、模具材質。

玻璃熱彎石墨模具在當今就是一個比較有技術性的話題了。3D玻璃熱彎石墨模具使用的是石墨材料。石墨具有硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，體質越硬。這樣就不會存在變形的問題。玻璃熱彎石墨模具使用石墨材料來制作，模具本體為實心，材質為石墨主材料，模具本體為石墨質凹字型矩形體，模腔為預設的曲面。
在熱彎機高溫熱壓玻璃均勻受熱的過程中需要使用到耐高溫、導熱的粉末冶金均熱板來進行高溫均勻熱壓作業(yè)。這里的加熱溫度會950℃，如此高溫工作對粉末冶金材料也是有特殊的要求，而且玻璃材料在高溫情況下有極強的腐蝕作用。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。針對3D玻璃熱彎機高溫熱壓作業(yè)用的這種新型粉末冶金材料，在我公司通過特殊配方經過特殊工藝處理之后，在950℃的高溫熱壓工作下有極強的抗氧化能力，而且有良好的高溫熱穩(wěn)定性和微變形量。

材料應用科學一直是推動社會經濟快速發(fā)展的必要前提。作為先進工業(yè)材料的代表，粉末冶金材料使用非常廣泛，但是在如此工作溫度下，既要保證均熱板的致密性高硬度，又要保證耐高溫導熱不變形和極強的耐腐蝕性能。這對粉末冶金新材來說無疑是一種全新的材料應用要求和挑戰(zhàn)。詳細的粉末冶金均熱板尺寸需要根據3D熱彎機設備廠商要求定制生產加工.手機3D玻璃生產對粉末冶金材料的高溫使用要求主要體現在高溫耐腐蝕熱壓生產作業(yè)條件下.

一般常規(guī)設備作業(yè)需要配套上、下均熱板各3件，一套設備需要配套6件這樣經過特殊要求生產處理的粉末冶金均熱板。持久壽命，耐高溫導熱耐腐蝕作業(yè)的一致性也是對粉末冶金均熱板的品質要求，這就涉及到高端粉末冶金新材料的一致性批量生產。作為株洲硬質合金生產制造商，我們依托株洲60年硬質合金軍工技術為基礎，以株洲硬質合金完善的產業(yè)鏈作為堅實后盾，攜手中南大學等國內外高等粉末冶金學府，為社會經濟形勢發(fā)展提供優(yōu)質適合的高品質粉末冶金材料,尤其是針對目前手機3D玻璃熱彎生產工藝作業(yè)的粉末冶金高溫材料。